光造形 – 東京都大田区-試作の渡辺製作所

光造形（SLA）について

光造形は紫外線を照射すると硬化する特殊材料を用いた積層方式のラピッド造形工法の一つです。

切削加工に比べて短納期・安価であることが多いです。ただし特殊材を用いるので、あまりに製品サイズが大きかったり、形状が単純だったたりすると、光造形の方が高くなることもございます。（単純な形状：あまり起伏のない板形状など）

精度もそこそこで、当社では真空注型用マスターとしても光造形品をよく利用します。

光造形後は製品にサポートや積層目が残るので、基本的には造形後にペーパー磨き（仕上げ作業）をし、さらにご要望に応じてサフェーサもしくはクリアコートで塗装します。

そこそこの強度はありますが、力を掛けると積層方向に壊れやすい（割れやすい）ので注意が必要です。ツメやヒンジなど、実際に力を加えたり、曲げたりする形状のあるモデルにはオススメしておりません。形状確認用の試作や、人の手に触れにくい展示品などのご利用が多いです。

吸湿性があり、熱に弱いという弱点を持ちます。メッキ処理はできませんが、塗装や染色は可能です。

【通常工期】手の平サイズで３～６営業日
【寸法公差】中級～粗級
【主な材料】紫外線硬化エポキシ樹脂
【取扱材料】SCR735（ABS相当）、SCR737（強靭性）、TSR821（強靭性）
【工法・概要】紫外線レーザーを照射することで硬化するエポキシ系樹脂を、0.1mmの厚みで重ねて、造形を行う方法
【加工工程】プログラミング→光造形→荒仕上（サポート除去）→本仕上げ（外観面の積層除去）→コーティング（塗装）
【マシンテーブルサイズ】580×480×490

光造形の材料物性

SCR735　材料物性
グレード	SCR735 （光造形用材料・ABSライク）
材料タイプ	エポキシ系紫外線硬化樹脂
色	淡黄色
引張強度（MPa）	45
引張弾性率（MPa）	2510
破断時伸び（％）	7
曲げ強度（MPa）	83
曲げ弾性率（MPa）	2530
アイゾット衝撃値（ノッチ付）（J/m）	31

SCR737　材料物性
グレード	SCR737 （光造形用材料・高靱性・高強度）
材料タイプ	エポキシ系紫外線硬化樹脂
色	淡白色
引張強度（MPa）	47
引張弾性率（MPa）	1700
破断時伸び（％）	18
曲げ強度（MPa）	67
曲げ弾性率（MPa）	2030
アイゾット衝撃値（ノッチ付）（J/m）	51
熱変形温度（℃）	63（HDT）

TSR821　材料物性
グレード	TSR821 （光造形用材料・高靱性）
材料タイプ	エポキシ系紫外線硬化樹脂
色	淡白色
引張強度（MPa）	49
引張弾性率（MPa）	1800
破断時伸び（％）	13-15
曲げ強度（MPa）	70
曲げ弾性率（MPa）	2225
アイゾット衝撃値（ノッチ付）（J/m）	48-49
熱変形温度（℃）	49-52（HDT）

※積層方式
層を積み重ねて造形する方法。１層あたりの厚みを積層ピッチという。積層ピッチが小さければ外観が滑らかに造形できるが、一方で重ねる層の量が増えるので加工時間が増える。加工時間の増加は価格に影響する。

※積層目
積層痕とも。光造形の通常積層ピッチは0.1mmで、一般的なコピー用紙の厚みも0.1mmなのだが、ちょうどコピー用紙を数十枚重ねた際の側面のガタガタの様な形状が、光造形品の積層目として残る。この積層目を除去する場合はそれなりの手間と時間を要し、この作業を本仕上げという。本仕上げを行う場合は、その時間と費用も必要となる。形状によっては積層目の完全除去ができない場合もある（磨くことが物理的に難しい箇所など）。